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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 21:12 瀏覽次數:
通常,紙箱包裝企業(yè)采用的都是水墨印刷,所以水性油墨廢水處理是絕大多數紙箱廠(chǎng)和紙類(lèi)柔印企業(yè)的生產(chǎn)廢水總稱(chēng)。
水性油墨廢水目前主要的處理方式有好幾種,但大體的工藝流程都是加藥脫色后進(jìn)行深度處理再排放。添加的藥劑各有千秋。有的紙箱廠(chǎng)每年使用幾十噸的粉狀藥劑進(jìn)行脫色,不但成本高,而且還額外增加了幾十噸的廢渣處理量,實(shí)在是沒(méi)有必要。有的使用強效漂白藥劑,廢水處理僅藥劑成本高達50元/噸以上,人工配藥麻煩且不安全,處理之后的出水帶有濃重的氯氣味道,很不科學(xué)。有的采用吸附、電解、氣浮、超濾甚至反滲透工藝……于是,要么是吸附耗材飽和,要么是濾芯壽命較短,總之,廢水處理設備使用者和操作人員常常苦不堪言:“設備不好用”,于是設備就漸漸成了擺設,污水處理設備就成了應景之作(環(huán)保檢查的時(shí)候開(kāi)一下),污水直排成為常態(tài)……
也有例外的,筆者曾到過(guò)深圳一家大型港資紙箱廠(chǎng),該廠(chǎng)耗資數百萬(wàn)元購入污水設備,設立5人24小時(shí)專(zhuān)職處理污水,添加9種藥劑,污水處理車(chē)間彌漫著(zhù)濃重的氯氣味道……這樣的投入和處理成本,非一般企業(yè)能力所及,不具有代表性,也存在著(zhù)極大的浪費。
環(huán)保設備成為擺設,大概是大多數環(huán)保設備的宿命。
水性油墨廢液處理設備,拒絕這樣的宿命。采用特有的混凝藥劑及固液分離技術(shù),將水性油墨廢液變?yōu)榍逅蜕倭繌U渣,并且使清水循環(huán)使用,真正實(shí)現“零排放”。
全自動(dòng)運行,操作極為方便,無(wú)需專(zhuān)人值守。設備終身保用、無(wú)效退款,藥劑免費并敞開(kāi)供應,了卻用戶(hù)的煩惱。